郎凤娥专栏 – 第5页

郎凤娥：新型高效煤粉工业锅炉的五项系统技术

新型高效环保煤粉工业锅炉是一种以煤粉燃烧为核心技术，包括煤粉接收、储备、点火、锅炉换热、烟气净化、自动控制等成套技术在内的系统技术装备。新型高效煤粉工业锅炉系统技术采用煤粉集中制备、精密供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、水管（或锅壳）式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和全过程自动控制等先进技术，实现了燃煤锅炉的高效节能运行和洁净排放。

山西蓝天环保设备有限公司郎凤娥介绍说，具体来讲，新型高效煤粉工业锅炉系统技术主要由五部分组成：

（1）供粉技术

采用分级储存煤粉、储量监控、定量下料、文丘里气体载送等系列技术构成的精细供粉技术。

（2）快速点火技术

链条锅炉点火操作时间较长，如短时间内无负荷，就采用焖炉操作，由此造成一部分燃料煤浪费。

郎凤娥介绍说，新型煤粉工业锅炉采用冷态点火技术，可在几十秒钟完成，可即开即停，没有缓烧焖炉的燃料浪费。

（3）低氮旋流燃烧技术

开发了二次风自预热、旋流回流的新型燃烧器，配装火焰监视器，燃料适应性及负荷调节性好，运行安全、可靠，可控制NOX的生成，运行热效率达88%以上，燃尽率98%以上。

（4）自动控制技术

以实现新型煤粉燃烧及大气污染控制为目的，研发出整套锅炉管理系统。该系统包含两部分：一，底层控制系统，采用可靠、稳定的DCS/PLC过程控制系统，具有监控、报警、报表等功能；二，基于物联网架构的锅炉管理平台，平台集成了能源管理、设备管理、故障诊断、预诊断和以数据挖掘为基础的燃烧优化算法模型，实现能耗统计和分析，提高锅炉效率，提高设备安全性和可靠性，延长锅炉使用寿命。

（5）污染物成套脱除技术

污染物控制技术主要包括“燃前煤质测控及污染物脱除”、“低氮燃烧及燃烧中脱硫”、“布袋除尘器除尘和脱硫”、“尾部烟气脱硫脱硝”等。采用先进的袋式除尘和湿法、半干法烟气脱硫相结合的大气污染物净化技术，排烟含尘浓度低于30mg/m3，SO2排放浓度低于100mg/m3，全封闭粉煤灰排放技术，达到了环保要求。

郎凤娥谈环保-郎凤娥访谈

郎凤娥选择的是环保产业，投资循环经济,她用执著奉献于蓝天，用恒心、用毅力战胜创业的艰难苦涩，在人生舞台上一展自身价值，并取得了骄人的辉煌业绩。

蓝天，一个充满诗意、引人无限憧憬的美好情景。

而在十多年前，街上烟囱林立，冒出的浓浓黑烟，笼罩了城市的上空。对此，很多人熟视无睹、习以为常。而郎凤娥却陷入了沉思。面对恶劣的生存环境忧虑，她果断地辞去了让很多人羡慕的教师工作，开始了她的创业历程。高度的社会责任感和使命感让执着的郎凤娥在公司成立之初就描画出企业蓝图，她要还百姓生活一片蔚蓝的天空，故企业名称既大方又寓意深远，山西蓝天。

郎凤娥一直思索着治污的利器。“共创碧水蓝天，共建绿色家园”，是山西蓝天的发展理念。

在当今科技突飞猛进发展的时代，任何企业要得到长足发展，都离不开不断的创新，因此山西蓝天非常注重产品的开发和创新。

郎凤娥秉着十年磨一剑的苦干精神，山西蓝天做为以发展循环经济产业为主攻方向的企业，蓝天人始终围绕以环保、节能、技术创新为主题开展工作，驰骋在节能环保与绿色生态技术研发和产业化应用的领域。

另外山西蓝天非常注重企业产品制造与服务、市场开发与人性化管理及品牌建设，就像郎凤娥提到的“产品如人品”。仅这些就深得新老客户的赞赏。

很多业界人士认为是郎凤娥制造了“蓝天现象”，因为她带领蓝天人研制开发出“新型节能环保煤粉锅炉”等节能环保高效产品。

对此，郎凤娥解释到：“看一眼我们的锅炉和锅炉房系统，我就打心眼里高兴，像是看到自己的孩子一样。让孩子出息，也要让我们的‘蓝天’锅炉有前途，孩子彰显的是父母的荣耀，母性之伟大是一切为了孩子，自己累些无所谓，关键是累得开心，累得值。‘蓝天’锅炉彰显的是‘蓝天’人的荣耀。我们目标很明确，就是打造中国节能环保煤粉锅炉第一品牌。”

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郎凤娥谈煤粉锅炉改造应大力推广

来到位于新疆乌鲁木齐市翠泉路的一座燃煤锅炉供热站，让记者惊奇的是，既没有看到冒黑烟的烟囱，也没有看到煤灰飞扬的场景。据介绍，这座全封闭、自动化的新型燃煤锅炉供热站，由国家环境保护燃煤工业锅炉节能及污染控制工程技术中心研制，山西蓝天集团生产，共安装了5台高效节能的小型煤粉锅炉，供暖面积达到100万平方米。

据统计，目前我国至少有250万台亟待改造的燃煤小锅炉。这些锅炉排放大量二氧化硫、氮氧化物、重金属汞、颗粒物等污染物。

小锅炉可“即开即停”，能满足不同用户的个性化需求，完全取缔并不可取，因此，通过清洁化改造使其在经济和环保两方面取得平衡，成为一条可行之路。目前，我国各地主要采用两条技术路线，一条是用石油、天然气等优质能源代替煤炭；另一条是采用清洁燃烧技术，如用煤粉锅炉代替传统燃煤锅炉。

“目前，我国煤粉锅炉的污染物排放已能做到与燃油、燃气的锅炉差不多，而分别采用石油、天然气、煤粉作为燃料的锅炉，其运营成本之比大至为10 3 1，煤粉锅炉最便宜。”神华技术经济研究中心研究员杜铭华表示，煤炭约占我国能源消耗量的70%，以煤炭为主的能源消费方式不可能有很大改观。因此，采用清洁煤技术改造燃煤锅炉，最现实、最经济。

据了解，目前我国不少城市用天然气改造燃煤小锅炉，虽然城市空气达标率有了明显提高，但也付出了高昂代价。以北京为例，天然气改造工程每年要投入几十亿元，总投入高达2000亿元。采用天然气供暖，居民每年承担的费用约为每平方米30元，而采用燃煤供暖的为16元。

“天然气这种优质能源量少价高，并不是每个城市都用得起，因此好钢要用在刀刃上。”国家发展改革委能源所能源系统研究中心副主任冯升波表示，“其实不少城市的燃煤锅炉改造可采用煤粉锅炉，目前之所以不被重视，并不完全是技术、资金问题，而是观念问题。”

“这种煤粉锅炉燃烧效率高，本身污染物排放少。将脱硫、脱硝、除尘装置进行一体化安装后，PM2.5等颗粒物的产生量比传统燃煤锅炉减少99%以上。目前，我国这项技术已经成熟，产业化应用已经开始，全国已有1000多套系统在运营。”国家环境保护燃煤工业锅炉节能及污染控制工程技术中心主任郎凤娥表示，煤粉锅炉能让煤与氧气充分接触、充分燃烧，因此燃烧效率约提高85%，减少用煤30%左右。而一次性投入仅比传统燃煤锅炉高1/3左右，运营成本要低得多。

郎凤娥谈煤粉工业锅炉国内外应用现状

国外燃煤工业锅炉现有用量主要在德国及少数欧洲国家。

上世纪90年代中期，德国开发成功煤粉工业锅炉技术，实现了先进煤粉工业锅炉的商业化应用。目前，在德国Essen市约有100多个煤粉锅炉房运行，锅炉效率达到87％，烟气排放达到标准。德国工业煤粉锅炉容量一般小于30 t/h，关键技术有小型高效全密闭制粉（如HM锅炉）和供粉、空气分级低氮燃烧器、自动控制等；煤与石灰石粉混合后进行空气分级燃烧，脱硫、低氮效果好；采用布袋式除尘器，除尘效率高；采用油、气快速点火，可以即开即停；有多项技术标准；以高挥发份烟煤（28%以上）为燃料，硫分在0.7%左右时，脱硫效率达到70%，锅炉系统热效率不低于86%，烟气排放符合标准。

郎凤娥讲国内早在上世纪七十年代就曾开发过煤粉工业锅炉应用技术，但由于煤粉制备、控制、除尘等配套技术不成熟或价格昂贵，导致放弃研发和应用。山西蓝天集团董事长郎凤娥透露，2000年，国内开始研究开发“高效煤粉工业锅炉”系统技术，已初步开发出可商业化应用的技术和装备，目前全国约有数百台在用的煤粉工业锅炉，锅炉容量2.8～14MW（4～20蒸吨/小时），运行效率可达85%以上，烟尘排放浓度≤50mg/Nm3；SO2和NOx排放浓度满足标准要求。